Смайлики
X
Вставити зображення
X
Якщо потрібно завантажити зображення з комп'ютера, користуйтесь img-host.org.ua
Вставити відео
X
завантаження
 Неввічливо поводиться на сайті, це мене ображає
 Агресивні дії або залякування
 Це брехливі та образливі слова, які не відповідають дійсності
Повідомити
Відміна

Пластинчатый теплообменник как залог комфортной зимы

Теплообменником называется устройство, в котором происходит обмен двумя средами с разными показателями температуры. На сегодняшний день этот технический прибор используется в авиастроении, нефтехимической, атомной, газовой отраслях. Кроме того, устройство нашло широкое применение в энергетическом и коммунальном хозяйствах.


Конструкция напрямую зависит от условий его применения. Бывают чистые аппараты, направленные сугубо на обмен температурой. Помимо их, можно встретить и параллельные процессы, протекающие в теплообменниках. Это конденсаторы, испарители, смешанные превращения. Пластинчатый теплообменник как залог комфортной зимы


Виды теплообменников


Существуют две основные группы:



  1. Регенераторы. Носители холодного и теплого тела контактируют с одной и той же поверхностью поочередно. К такому типу относится доменные печи. Тепло собирается на стенках с горячим носителем. При контакте с холодным — отдается.

  2. Рекуператоры. Источники бывают прямоточными (параллельное движение в одном и том же направлении) и противоточными (движение навстречу).


При организации передачи тепла, независимо от типа теплообменника, важно правильно подобрать и организовать совместимые показатели теплопроводности.


Подтипы рекуперативных теплообменников


Поскольку именно рекуперативные можно чаще остальных встретить на промышленных предприятиях, давайте рассмотрим их более детально:



  1. Кожухотрубные. Трубные решетки вместе с закрепленными пучками труб крепятся к кожуху и корпусу. Они закрываются крышками на болтах. На корпус дополнительно крепятся штуцеры. Именно сквозь них проходит первый теплоноситель, второй — через крышки на патрубке. В процессе эксплуатации устройство загрязняется, поэтому есть возможность его очистки.

  2. Элементные. Каждая часть — отдельный кожухотрубный теплообменник.

  3. «Труба-труба». Наипростейший тип, отдельные части которого соединены патрубками, образуя таким образом цельную конструкцию.

  4. Графитовые. Используются на производствах с агрессивной внешней средой (химические предприятия разного рода), поскольку графит как теплоноситель имеет хорошие показатели передачи и показывает повышенную устойчивость в такой среде.

  5. Пластинчатые. Представляют собой набор пластин со штампованной волнистой поверхностью и каналами для протока жидкости.


Из-за простой конструкции и максимально эффективной теплоотдачи именно последний подвид получил широкое применение в коммунальной и энергетической сферах.


Особенности конструкции и преимущества


Пластинчатый теплообменник используется не только для нагрева, но и для охлаждения. Их можно встретить в системах отопления, кондиционирования, горячего водоснабжения, прочих технологических процессах. Теплообменники передают тепло к нагревающей среде от теплоносителя (газ, пар, любая другая жидкость). Движение обеспечивают насосы для воды и компрессоры.


Пластинчатый тип обладает следующими преимуществами:



  1. Компактность. При габаритах, меньших в два-три раза кожухотрубных, такие теплообменники имеют отдачу в несколько раз выше.

  2. Легкость монтажа. При прямоугольной форме они монтируются вертикально. Это упрощает обслуживание устройства.

  3. Самоочистка. Благодаря нескольким шарам пластин происходит самоочистка механизма.

  4. Прочность. Нержавеющая сталь обеспечивает устойчивость к механическим повреждениям и долговечность конструкции.

  5. Герметичность каналов.

  6. Материал никель отлично показывает себя в агрессивной среде.

  7. Небольшие потери гидравлического и теплового напора. Достигнуть такого эффекта помогает различная ширина каналов и небольшая поверхность теплоносителя.


Из-за особенности строения и рабочих параметров пластинчатые теплообменники также бывают:



  1. Паяные. Расход — до 640 м3/час, рабочее давление — до 140 атм., температура — от -195 до +220 °С. Присоединяется фланцами под приварку с резьбой.

  2. Разборные. 4600 м3/час, до 25 атм., +180 °С. Присоединяется фланцами под приварку с резьбой.


Оба вида работают на фреоне, воде, паре, этиленгликоле, масле, нефти, кислоте, различных пищевых продуктах.


Пластинчатый теплообменник как залог комфортной зимы


0

Посилання на публікацію

Для цієї публікації коментарі вимкнено.